摘要:7 焊接質量檢驗 質量檢驗貫穿在產品從設計到成品的整個過程 中，必須確保質量檢驗過程中所用檢驗方法的合理性、 檢驗儀器的可靠性和檢驗人員的技術水平。焊后的產 品要運用各種檢驗方法檢查接頭的致密性、物理性能、 力學性能、金相組織、化學成分、抗腐蝕性
7 焊接質量檢驗
質量檢驗貫穿在產品從設計到成品的整個過程
中，必須確保質量檢驗過程中所用檢驗方法的合理性、
檢驗儀器的可靠性和檢驗人員的技術水平。焊后的產
品要運用各種檢驗方法檢查接頭的致密性、物理性能、
力學性能、金相組織、化學成分、抗腐蝕性能、外表尺寸
和焊接缺陷。
焊接缺陷可分為外部缺陷和內部缺陷。外部缺陷
包括:余高尺寸不合要求、焊瘤、咬邊、弧坑、電弧燒傷、
表面氣孔、表面裂紋、焊接變形和翹曲等。內部缺陷包
括:裂紋、未焊透、未熔合、夾渣和氣孔等。焊接缺陷中
危害性最大的是裂紋，其次是未焊透、未熔合、夾渣、氣
孔和組織缺陷等。
焊接缺陷的檢驗方法分破壞性檢驗和非破壞性檢
驗(也稱無損檢驗)兩大類。非破壞性檢驗方法有外
觀檢查、致密性檢臉、受壓容器整體強度試驗、滲透性
檢驗、射線檢驗、磁力探傷、超聲波探傷、全息探傷、中
子探傷、液晶探傷、聲發射探傷和物理性能測定等。破
壞性檢驗方法有機械性能試臉、化學分析和金相試臉
等。
正確選用檢驗方法，不但能徹底查清缺陷的性質、
大小和位置，而且可以找出缺陷的產生原因，從而避免
缺陷的再度出現。
(責任編輯：laugh521521)
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