摘要:3.1.6一般用途耐蝕鋼鑄件(見表2.1-24-表2.1-26) 表2.1-24一般用途耐蝕鋼鑄件牌號及化學成分(摘自GB/T2100-2002) 注: 1. GB/T2100-2002等效采用ISO11972:1998《通用耐蝕鑄鋼》。 2.本表的牌號適用于一般耐蝕用途的鑄鋼件,這些牌號代表了適合在各種不同腐蝕
3.1.6一般用途耐蝕鋼鑄件(見表2.1-24-表2.1-26)
表2.1-24一般用途耐蝕鋼鑄件牌號及化學成分(摘自GB/T2100-2002)
注:
1. GB/T2100-2002等效采用ISO11972:1998《通用耐蝕鑄鋼》。
2.本表的牌號適用于一般耐蝕用途的鑄鋼件,這些牌號代表了適合在各種不同腐蝕場合廣泛應用的合金鑄鋼件的種
類。GB/T2100-2002規定,可以在訂貨合同中商定采用GB/T2100-2002中未列出的其他牌號。
表2.1-25一般用途耐蝕鑄鋼的熱處理及室溫力學性能(摘自GB/T2100-2002)
一般用途耐蝕鑄鋼的應用舉例
ZG15Cr12:
鑄造性能較好,具有良好的力學性能,在大氣、水和弱腐蝕介質(如鹽水溶液、稀硝酸及某些體
積分數不高的有機酸)和溫度不高的情況下,均有良好的耐蝕性,可用于承受沖擊負荷、要求韌性
高的鑄件,如泵殼、何、葉輪、水輪機轉輪或葉片、螺旋槳等
ZG20Cr13:
基本性能與ZG15Cr12相似,含碳童高于ZG15Cr12,因而具有較高的硬度,焊接性較差,應用與
ZG15Cr12相似,可用作較高硬度的鑄件,如熱油液壓泵、閥門等
ZG03Cr18Ni10:
為超低碳不銹鋼,冶煉要求高,在氧化性介質(如硝酸)中具有良好的耐蝕性及良好的耐晶間腐
蝕性能,焊后不出現刀口腐蝕,主要用于化學、化肥、化纖及國防工業上重要的耐蝕鑄件和鑄焊結
構件等
ZG07Cr19Ni9:
鑄造性能比較好,在硝酸、有機酸等介質中具有良好的耐蝕性,在固溶處理后具有良好的耐晶間
腐蝕性能,但在敏化狀態下的耐晶間腐蝕性能會顯著下降,低溫沖擊性能好,主要用于硝酸、有機
酸、化工石油等工業用泵、閥等鑄件
ZG03Cr14Ni14Si4:
為超低碳高硅不銹鋼,在濃硝酸中具有較好的耐蝕性,力學性能較高,對各種配比的濃硝酸、濃
硫酸、混合酸的耐蝕性好,焊后不出現刀口腐蝕,用于化工、紡織、輕工、國防、醫藥等行業中的
泵、閥、管接頭等
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